Монтаж и демонтаж металлоконструкций для коммерческих и промышленных объектов

В рамках направления выполняем:

1. Подготовительные работы:

• Разработка ППР (Проекта производства работ): Инженеры просчитывают, какую технику использовать, в какой последовательности собирать элементы и как их временно закреплять (строповка).
• Приемка фундамента: Проверка, правильно ли залиты опоры под колонны, точность расположения анкерных болтов.
• Складирование и укрупнительная сборка: Иногда фермы или балки привозят частями, и на земле их сначала собирают в более крупные блоки, чтобы поднимать их краном за один раз.

2. Такелажные и стропальные работы:

• Металлические элементы (колонны, балки, фермы) обвязывают специальными стропами и цепляют к крюку крана. Важно правильно найти центр тяжести, чтобы элемент не перевернулся при подъеме.

3. Установка и выверка:

• Кран подает элемент на место. Монтажники принимают его и выставляют строго по вертикали и горизонтали (с помощью уровня, теодолита), временно закрепляя расчалками или кондукторами.

4. Постоянное крепление (Соединение элементов)

Здесь есть два основных способа:

• Сварка:

Элементы соединяются электросваркой. Это дает жесткое и герметичное соединение. Требует высококвалифицированных сварщиков и контроля качества швов.

• Болтовые соединения:

Элементы стягиваются высокопрочными болтами. Это быстрее и удобнее для демонтажа в будущем. Часто используется в каркасах, где возможны подвижки (например, в мостах или большепролетных зданиях).

5. Антикоррозийная защита и огнезащита:

• После монтажа металл грунтуют, красят или обрабатывают специальными составами (огнезащита), чтобы он не ржавел и дольше сопротивлялся огню при пожаре.

В рамках направления выполняем демонтаж металлоконструкций (разборку):

1. Поэлементный демонтаж (Ручная разборка):
Самый аккуратный, но трудоемкий способ. Конструкцию разбирают сверху вниз по частям: откручивают болты или срезают сварные швы газорезкой, и каждую балку или колонну краном опускают вниз.

• Плюс:

Сохраняется металл (его можно сдать в металлолом или использовать заново).

• Минус:

Долго и дорого.


2. Механизированный демонтаж (Валка):

• Снос конструкций с помощью тяжелой техники: экскаваторов с гидравлическими ножницами, бетоноломами или шар-бабой.
• Плюс: Быстро.
• Минус: Шумно, пыльно, металл идет вперемешку с мусором.

3. Взрывной способ:

• Используется для крупных объектов (цеха, трубы, мосты) вдали от жилых массивов. Здание закладывают взрывчаткой и валят в нужную сторону.

4. Термическая резка:

• Использование автогена (газовой резки) или плазмореза для разрезания крупных конструкций на мелкие части прямо на месте, чтобы их можно было вывезти или переплавить.

Где это применяется?

• Промышленное строительство: Цеха заводов, эстакады, ангары.
• Гражданское строительство: Каркасы высотных зданий, атриумы, переходы.
• Инфраструктура: Мосты, опоры ЛЭП, мачты освещения, трубопроводы на опорах.
• Коммерческие объекты: Торговые центры (внутренние каркасы, перекрытия).

Почему это считается сложным видом работ?

1. Высотные работы: Часто сварщики и монтажники работают на большой высоте, стоя на балках (это верхолазы).
2. Тяжелые грузы: Тонны металла висят на кране, нельзя ошибиться со строповкой.
3. Геометрия: При сварке металл может «повести» от нагрева. Нужно строго соблюдать последовательность сварки, чтобы конструкция не «уехала» (не деформировалась).
4. Сложные узлы: Стыки колонн и балок требуют высокой точности подгонки.